全自動(dòng)繞線機(jī)廠家的繞線機(jī)是典型的電氣機(jī)械加工生產(chǎn)設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)加工工藝就是漆包線之間結(jié)構(gòu)的整理和纏繞過程。構(gòu)成一臺(tái)繞線機(jī)需要用到許多種類的自動(dòng)化產(chǎn)品，主要包括控制系統(tǒng)，傳動(dòng)控制，運(yùn)動(dòng)控制，人機(jī)界面和傳感器。

       繞線機(jī)的故障分類大多是：電氣以及機(jī)械、傳動(dòng)和氣動(dòng)（如果有的話）這幾種類型，這里面電氣部份又可以分成強(qiáng)和弱電，而且繞線機(jī)廠家正常情況在其的數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及使用和維修里面，有考慮對于易損以及易故障的部位給予報(bào)警，而報(bào)警電路工作之后，一方面在顯示屏或者是操作面板上面給出聲以及光等報(bào)警的信息，另外一方面發(fā)出一個(gè)保護(hù)性的指令。使得系統(tǒng)斷電或者是停止工作，從而保證安全以及防止故障給更加擴(kuò)大化。

       檢查問題時(shí)先從機(jī)械部件的問題入手再檢查電氣部件，只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查，需要有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，先從常見部件檢修入手后檢查特殊部件，因配件質(zhì)量或裝配問題所引起的故障，一般占常見故障的50%左右。

       檢修時(shí)應(yīng)先清潔后維修。對于灰塵和油污染較重的電氣部件，先對其進(jìn)行清掃、其實(shí)有許多故障都是由臟污及塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除，電源部分出現(xiàn)故障的概率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源的各項(xiàng)參數(shù)是否正常，可以減少盲目檢修的過程。

       使用單位保養(yǎng)制度不健全，設(shè)備缺乏必要的定期保養(yǎng)、潤滑所造成的故障，這類故障是繞線機(jī)故障的主要原因，軸承出現(xiàn)異常的溫度升高，潤滑劑嚴(yán)重泄漏，軸承變色等等問題，處理方法：建立良好的設(shè)備保養(yǎng)制度，專人定期保養(yǎng)設(shè)備，對潤滑部件定期加油檢查，及時(shí)補(bǔ)充潤滑劑并選擇選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，及時(shí)的調(diào)整外殼的擋肩位置，并清除軸襯附近的異物。